•   دستورالعمل استفاده از چسب سرد آپارات نوار نقاله AP2000 :

دستورالعمل اختلاط

چسب AP2000 شامل دو جز چسب و هاردنر است که 30 گرم از هاردنر HA-20 باید به 1 لیتر چسب اضافه شود. چسب و هاردنر باید به مدت حداقل 2 دقیقه به صورت کامل با یکدیگر مخلوط شوند. مخلوط چسب و هاردنر بسته به شرایط محیطی حداکثر ظرف مدت 2 ساعت پس از مخلوط شدن قابل مصرف است.

شرایط محیطی اجرای چسب AP2000

در هنگام استفاده از چسب دمای محیط و زیر لایه (محل اعمال چسب) باید بین °C 10 تا °C 40 باشد. همچنین حداکثر میزان مجاز رطوبت هنگام استفاده از چسب 80% است. دمای زیر لایه باید حداقل °C 5 بالاتر از نقطه شبنم باشد.

 آماده سازی سطح و روش کاربرد

  • لاستیک به لاستیک

ابتدا کلیه سطوح با استفاده از حلال مناسب شست و شو داده شود. به منظور ایجاد سطوح خشن این سطوح با استفاده از ابزار مناسب باف زده شود. سپس خرده های لاستیک با استفاده از یک قلم موی خشک به صورت کامل از روی سطوح زدوده شده و مجددا با استفاده از حلال سطوح کاملا تمیز و عاری از هر گونه چربی یا آلودگی گردد. در این مرحله سطوح آماده اعمال چسب می باشد. برای ادامه کار به فرایند اعمال چسب مراجعه شود.

  • منجید به منجید

منجید اصلاح شده با RFL باید تمیز و خشک شود. تعداد لایه های اعمالی چسب بستگی به وزن و بافت منجید دارد. دقت لازم به عمل آید که کلیه تو رفتگی های منجید آغشته به چسب گردد.

  • فرآیند اعمال چسب

با استفاده از قلم مو اولین لایه از چسب بر روی سطح مورد نظر اعمال شده و به مدت حداقل یک ساعت به صورت کامل خشک شود، اگرچه بهتر است یک شب تا صبح خشک شود. اعمال چسب AP2000 باید به صورتی باشد که کلیه خلل و فرج موجود بر روی سطح مورد نظر به صورت کامل پر شود. لایه دوم چسب به صورت هم زمان به صورت کاملا یکنواخت با استفاده از قلم مو بر روی هر یک از سطوح اعمال شود. پس از گذشت 5 تا 10 دقیقه و در حالی که هنوز سطح کمی چسبناک است (ولی خیس نیست)، سطوح آماده چسباندن به یکدیگرند. زمان مناسب را با پشت یک انگشت خشک امتحان کنید به گونه ای که بدون باقی ماندن اثر چسب بر روی انگشت سطح همچنان کمی چسبناک باشد. (در صورتی که پیش از چسباندن سطوح بیش از حد خشک شده بود مجددا یک لایه اعمال شود).

پس از چسباندن لایه ها به یکدیگر، با استفاده از یک غلتک با عرض 5 سانتی متر (استیچر) با اعمال فشار کافی کلیه هوای محبوس بین لایه ها تخلیه گردد.

  •   مشخصات فنی:

مقاومت چسبندگی چسب در شرایط مختلف بر اساس آزمون Peel Strength اندازه گیری شده که نتایج آن در جدول زیر آورده شده است.

مقاومت چسبندگی بر حسب N/mm

7days

24hrs 12hrs 5hrs 2hrs

Time

6.8

5.0 4.1 3.3 2.3

Rubber to Steel Strength

6.5

5.2 4.6 3.7 2.6

Rubber to rubber

6.3

5.5 3.6 3 2.1

Rubber to textile

طول عمر

مدت زمان ژل شدن چسب پس از افزودن هاردنر به آن در حدود 2 ساعت در دمای  °C 20 است.

میزان پوشش دهی

در صورت اعمال چسب با قلم مو هر کیلوگرم چسب در حدود 2 تا 4/2 متر مربع را پوشش خواهد داد.

خواص فیزیکی

رنگ:                                    سبز روشن

شکل ظاهری:                          مایع قلم خور چسبناک

مقاومت روغن:                         عالی

دماي اجرا:                             °C 10-40

حداکثر دمای کارکرد مستمر:      °C 80 (لاستیک به لاستیک)

                                                °C 80 (لاستیک به منجید)

حلال : ترکیبی از حلال های تری کلرو اتیلن، تولوئن، MEK و…

 انبارداری

عمر انبارداری چسب درون ظرف باز نشده 2 سال است. چسب AP2000 و هاردنر آن باید در یک محل خنک و تاریک به دور از حرارت، جرقه و آتش در دمای زیر °C 20  نگهداری شود.

   اطلاعات ایمنی:

چسب AP2000 حاوی حلال است، استنشاق بیش از حد این بخارات می تواند موجب حساسیت های تنفسی گردد لذا استفاده از ماسک مناسب الزامی است. از هر گونه تماس این چسب با پوست جلوگیری شود. در هنگام استفاده از چسب حتما از دستکش و عینک محافظتی استفاده شود. در صورت تماس چسب با پوست، محل تماس به خوبی با آب و صابون شست و شو داده شود. در صورت استفاده از چسب AP2000 در محیط های بسته، محل مورد نظر باید مجهز به دستگاه تهویه هوای باشد. چسب AP2000 و هاردنر HA-20 اشتعال پذیر است لذا به دور از حرارت، جرقه و شعله نگه داشته شوند.

لینک دانلود

Instruction  AP2000

  •   دستورالعمل استفاده از چسب سرد لاینینگ AP-L100:

دستورالعمل اختلاط

چسب AP-L100 شامل دو جز چسب و هاردنر است که 30 گرم از هاردنر دزمودر  باید به 1 لیتر چسب اضافه شود. چسب و هاردنر باید به مدت حداقل 2 دقیقه به صورت کامل با یکدیگر مخلوط شوند. مخلوط چسب و هاردنر بسته به شرایط محیطی حداکثر ظرف مدت 2 ساعت پس از مخلوط شدن قابل مصرف است.

 شرایط محیطی اجرای چسب 

در هنگام استفاده از چسب، دمای محیط و زیر لایه (محل اعمال چسب) باید بین °C 10 تا °C 40 باشد. همچنین حداکثر میزان مجاز رطوبت هنگام استفاده از چسب 80% است. دمای زیر لایه باید حداقل °C 5 بالاتر از نقطه شبنم باشد.

 آماده سازی سطح و روش کاربرد

  • آماده سازی سطح فلز

به منظور آماده سازی سطح فلز در صورتی که قبلا فلز پوشش لاستیک داشته است، بایستی ابتدا لاستیک قبلی به طور کامل از روی سطح فلز برداشته شود. به منظور به حداکثر رساندن چسبندگی، کلیه سطوح باید تمیز، خشک و عاری از هر گونه چربی، رنگ و آلودگی باشد و سطح فلز باید طبق استاندارد عمومی SA2 1/2  سند بلاست شود. به منظور جلوگیری از زنگ زدگی سطح فلز توصیه می­شود در حد امکان بلافاصله پس از فرآیند سندبلاست سطح فلز با پرایمر پوشش داده شود.

  • فرآیند اعمال پرایمر

پس از فرآیند سندبلاست، با استفاده از قلم مو یک لایه پرایمر AP-P100 و یا موارد مشابه آن، بر روی سطح مورد نظر اعمال گردد. فرآیند اعمال پرایمر بایستی به گونه­ای باشد که کلیه خلل و فرج موجود بر روی سطح مورد نظر به صورت کامل پر شود. پیش از اعمال چسب بایستی اطمینان حاصل نمود که لایه پرایمر موجود بر روی سطح به طور کامل خشک شده است. در صورت عدم وجود محدودیت زمانی، توصیه می­شود حداقل یک شب تا صبح جهت خشک شدن کامل پرایمر در نظر گرفته شود.  

  • فرآیند اعمال چسب

پیش از هر بار استفاده از چسب، به وسیله یک میله بلند چسب به طور کامل هم زده شود. مقدار چسب مورد نظر با نسبت تعیین شده با هاردنر به طور کامل مخلوط شده و با استفاده از قلم مو، چسب بر روی سطوح مورد نظر اعمال گردد. دقت شود که پس از اختلاط چسب با هاردنر در شرایط محیطی در حدود 2 ساعت فرصت جهت اعمال چسب وجود دارد. اعمال چسب AP-L100 باید به صورتی باشد که کلیه خلل و فرج موجود بر روی سطوح مورد نظر به صورت کامل پر شود. پس از گذشت 5 تا 10 دقیقه و در حالی که هنوز سطح کمی چسبناک است (ولی خیس نیست)، سطوح آماده چسباندن به یکدیگرند (در صورتی که پیش از چسباندن، سطوح بیش از حد خشک شده بود مجددا یک لایه اعمال شود).

پس از چسباندن لاستیک به فلز، با استفاده از یک استیچر با اعمال فشار کافی کلیه هوای محبوس بین لاستیک و فلز تخلیه گردد.

  •   مشخصات فنی:

بررسی میزان چسبندگی به فلز

مقاومت چسبندگی چسب در شرایط مختلف بر اساس آزمون Peel Strength اندازه گیری شده که نتایج آن در جدول زیر آورده شده است.

مقاومت چسبندگی بر حسب N/mm
7days 24hrs 12hrs 5hrs 2hrs Time
11.9 11.3 10.8 10.1 9.2 Rubber to Steel Strength

 طول عمر

مدت زمان ژل شدن چسب پس از افزودن هاردنر دزمودر به آن در حدود 2 ساعت در دمای  °C 20 است.

 میزان پوشش دهی

در صورت اعمال چسب با قلم مو هر کیلوگرم چسب در حدود 2 تا 4/2 متر مربع را پوشش خواهد داد.

 خواص فیزیکی

رنگ:                                    آبی روشن

شکل ظاهری:                          مایع قلم خور چسبناک

مقاومت شیمیایی:                     عالی

دماي اجرا:                              °C 10-40

حداکثر دمای کارکرد مستمر:       °C 80

حلال : ترکیبی از حلال های تری کلرو اتیلن، تولوئن، MEK و…

انبارداری

عمر انبارداری چسب درون ظرف باز نشده 2 سال است. چسب APL100 باید در یک محل خنک و تاریک به دور از حرارت، جرقه و آتش در دمای زیر °C 20  نگهداری شود.

  •   اطلاعات ایمنی:

چسب APL100 حاوی حلال است و استنشاق بیش از حد بخارات آن می­تواند موجب حساسیت­های تنفسی گردد لذا استفاده از ماسک مناسب الزامی است. از هر گونه تماس این چسب با پوست جلوگیری شود. در هنگام استفاده از چسب حتما از دستکش و عینک محافظتی استفاده شود. در صورت تماس چسب با پوست، محل تماس به خوبی با آب و صابون شست و شو داده شود. در صورت استفاده از چسب AP-L100 در محیط های بسته، محل مورد نظر باید مجهز به دستگاه تهویه هوای باشد. چسب AP-L100 اشتعال پذیر است لذا به دور از حرارت، جرقه و شعله نگه داری شود.

لینک دانلود

Instruction AP-L100

  •   دستورالعمل استفاده از چسب گرم آپارات نوار نقاله

با استفاده از چسب تک جزئی AP-H4 بدون نیاز به هاردنر می­توان نوار نقاله های معیوب را به کمک کاور لاستیک AP-C4 در دمای بالا آپارات کرد. مهمترین ویژگی این چسب استحکام چسبندگی نهایی بالا می باشد.

شرایط محیطی اجرای چسب AP-H4

در هنگام استفاده از چسب دمای محیط و محل اعمال چسب باید بین °C 10 تا °C 40 باشد. همچنین حداکثر میزان مجاز رطوبت هنگام استفاده از چسب 80% است. دمای زیر لایه باید حداقل °C 5 بالاتر از نقطه شبنم باشد.

دستورالعمل اعمال چسب AP-H4

با استفاده از قلم مو اولین لایه از چسب بر روی الیاف اعمال شده و به مدت حداقل یک ساعت به صورت کامل خشک شود. اعمال چسب AP-H4 باید به صورتی باشد که کلیه خلل و فرج موجود بر روی سطح مورد نظر به صورت کامل پر شود. لایه دوم چسب به صورت هم زمان به صورت کاملا یکنواخت با استفاده از قلم مو بر روی الیاف و سطح کاور AP-C4 اعمال شود. پس از گذشت 5 تا 10 دقیقه و در حالی که هنوز سطح کمی چسبناک است (ولی خیس نیست)، سطوح آماده چسباندن به یکدیگرند. زمان مناسب را با پشت یک انگشت خشک امتحان کنید به گونه ای که بدون باقی ماندن اثر چسب بر روی انگشت سطح همچنان کمی چسبناک باشد. (در صورتی که پیش از چسباندن سطوح بیش از حد خشک شده بود مجددا یک لایه اعمال شود).

پس از چسباندن لایه ها به یکدیگر، با استفاده از یک غلتک با عرض 5 سانتی متر (استیچر) با اعمال فشار کافی کلیه هوای محبوس بین لایه ها تخلیه گردد.

دمای مناسب جهت پخت این چسب 140°C تا 160°C می باشد.

  •   مشخصات فنی

خواص فیزیکی

رنگ:                                    مشکی

شکل ظاهری:                          مایع قلم خور چسبناک

دماي پخت :                             °C 140-160

حلال : ترکیبی از حلال های تری کلرو اتیلن، تولوئن، MEK و…

انبارداری

عمر انبارداری چسب درون ظرف باز نشده 6 ماه است است. چسب AP-H4 در محل خنک و تاریک به دور از حرارت، جرقه و آتش در دمای زیر °C 25  نگهداری شود.

  •   اطلاعات ایمنی

چسب AP-H4 حاوی حلال است، استنشاق بیش از حد این بخارات می تواند موجب حساسیت های تنفسی گردد لذا استفاده از ماسک مناسب الزامی است. از هر گونه تماس این چسب با پوست جلوگیری شود. در هنگام استفاده از چسب حتما از دستکش و عینک محافظتی استفاده شود. در صورت تماس چسب با پوست، محل تماس به خوبی با آب و صابون شست و شو داده شود. در صورت استفاده از چسب AP-H4 در محیط های بسته، محل مورد نظر باید مجهز به دستگاه تهویه هوای باشد. چسب AP-H4 اشتعال پذیر است لذا به دور از حرارت، جرقه و شعله نگه داشته شوند.

لینک دانلود

 Instruction AP-H4